吸塑，吹塑，注塑托盘工艺区别

　吹塑

　　尼龙经过挤出得到的管状塑料型坯，将其趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯中压缩空气使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，得到各种中空制品。主要产品是：尼龙肠衣膜、瓶子、罐子、尼龙管等。

　　注塑

　　将熔融塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，有专门进行注塑的机器和模具，产量大，价格低廉。

　　注塑的产品最广泛，只要有模具就可以做出制品，而且很方便。

吸塑

　　将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附与模具表面，冷却后成型。节省原辅材料、质量轻、运输方便，产品一般都是比较浅的，如：盆、平板等口径大相对浅的产品。

　　塑料托盘的优点：

　　1、耐久性

　　塑料托盘比同样的木制或者金属托盘重量轻，所以减少了运输的重量及费用。塑料托盘比木制托盘的寿命长约10倍。

　　2、卫生性

　　塑料托盘可以清洗并再利用，美国农业部正促进各公司使用塑料托盘承载产品。而且现在美国环保署也意识到应把塑料托盘作为美国能源部和美国国防部的首选产品。目前欧盟已颁布法令要求，所有食品，饮料，医药的运输必须使用塑料托盘。

　　3、环保性

　　塑料托盘是环保产品，因为他们可以全部回收并重新利用，大大减少了垃圾和处理费用。 可以防止每年成千上万亩森林的损失。

　　注塑卡板

　　吸塑和注塑工艺的区别在哪？

　　1、生产工艺不同

　　吸塑产品是通过将片材烤热后，再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后经过冷却成型而成。注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料积压在注塑模具上，然后再冷却成型而制成。

　　2、用途类型不同

　　吸塑多是用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等，吸塑制品多是在有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等类型。注塑通常用于物流塑料托盘制作，再比如手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳等，也会使用注塑工艺 。

　　　吸塑周转托盘

　　3、生产周期不同

　　吸塑产品是一种热软性的生产模式，生产周期较短，模具成本低，可由多个模具一次吸塑多个产品，而注塑模具的生产周期较长，是由单个模型多个产品压合生产而成的，不需要再分冲直接形成产品。

　　4、从实际应用方面

　　吸塑属于物品周转、包装形式的产品。而注塑属于物品形式的产品，主要用在仓储、运输业广泛使用的仓储物流产品，出现在物流中心，具有耐使用，容易清洁，寿命长，承重力大等特点。相同的是两者是属于塑料类的制品。